數控銑床功能特點
2022-04-19
高郵市運東機電有限公司
橡膠同步帶失效的原因及糾正方法
- 分類：行業動態
- 作者：
- 來源：
- 發布時間：2019-08-20
- 訪問量：7
【概要描述】1.同步帶輪溝槽磨損-同步帶碰觸底部，除非用過大張力，否則不能傳動動力
1.更換同步帶輪，適當調整傳動裝置張力
2.不適當的張力
2.運行調準
橡膠同步帶失效的原因及糾正方法
橡膠同步帶失效的原因及糾正方法
橡膠同步帶失效的原因及糾正方法
【概要描述】1.同步帶輪溝槽磨損-同步帶碰觸底部，除非用過大張力，否則不能傳動動力
1.更換同步帶輪，適當調整傳動裝置張力
2.不適當的張力
2.運行調準
- 分類：行業動態
- 作者：
- 來源：
- 發布時間：2019-08-20
- 訪問量：7
詳情
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軸承發熱
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癥狀
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可能的原因
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改正措施
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傳動裝置張力過大
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1.同步帶輪溝槽磨損-同步帶碰觸底部，除非用過大張力，否則不能傳動動力
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1.更換同步帶輪，適當調整傳動裝置張力
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2.不適當的張力
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2.運行調準
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同步帶輪過小
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不按電動機制造廠推薦的滑輪直徑作設計
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使用傳動裝置手冊重新設計
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輪軸條件不良
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1.輪軸設計的安全系數不足
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1.檢查軸承設計
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2.沒有適當維修軸承
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2.對軸承調準和加潤滑油
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同步帶輪在軸上位置不當
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錯誤或有障礙問題
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放置同步帶輪盡量靠近軸承移去障礙物
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同步帶滑動
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傳動裝置張力不足
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重新調準
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并聯同步帶問題
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癥狀
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可能的原因
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改正措施
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非工作面覆蓋層分離
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1.同步帶輪磨損
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1.更換同步帶輪
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2.同步帶輪溝槽間距不適當
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2.使用標準同步帶輪溝槽的同步帶輪
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非工作面覆蓋層磨損
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1.碰觸防護檔板
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1.檢查防護檔板
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2.后部惰輪失效或損壞
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2.更換或修理后部惰輪
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Power Band動力并聯同步帶從傳動裝置重復性的脫落
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碎片落入同步帶輪上
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清理同步帶輪溝槽。使用單一同步帶防止碎片落入槽中
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一條或多條同步帶拖離同步帶輪
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1.沒有調準
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1.重新調準傳動裝置
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2.張力不足
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2.重新調整松緊
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同步帶過早故障
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癥狀
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可能的原因
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改正措施
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同步帶斷裂
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1. 傳動裝置設計的安全系數不足
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1. 使用技術手冊重新設計
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2. 同步帶卷入撬動之同步帶輪
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2. 安裝時使用傳動設備的松緊裝置
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3. 有物體落入傳動裝置內
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3. 提供適當的防護罩
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4. 嚴重的沖擊負載
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4. 重新按適當沖擊負載而設計
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同步帶不能負載，無明顯的理由
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1. 傳動裝置設計的安全系數不足
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1. 使用技術手冊重新設計
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2. 張力部件損壞
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2. 執行正確的安裝程序
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3. 同步帶輪溝槽磨損
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3. 檢查同步帶輪溝槽磨損情況 . 如需要則更換
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4. 中心距離移動
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4. 在運行時檢查中心距離是否移動
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芯線層邊緣磨損
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1. 同步帶輪和同步帶不成直線
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1. 檢查同步帶輪和同步帶是否直線并改正
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2. 張力部件損壞
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2. 執行正確的安裝程序
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同步帶破開成薄片或下覆蓋芯線層分離
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1. 同步帶輪過小
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1. 檢查傳動裝置的設計更換較大的同步帶輪
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2. 使用過小的后側惰輪
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2. 適當增大后側惰輪的直徑
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同步帶超過有效使用條件
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癥狀
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可能的原因
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改正措施
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單一同步帶或多條同步帶均勻伸長
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1.使用條件不足
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1.用技術設計手冊檢查使用的條件
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2.嚴重過載或傳動裝置安全系系動設計不足
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2.重新設計
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3.張力部件斷裂
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3.更換同步帶適當安裝
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多條同步帶不均勻伸長
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1.傳動裝置沒有調準
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1.重新按直線一致和松緊調準
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2.同步帶輪內有碎片
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2.清理同步帶輪
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3.張力部間斷裂或蕊線層損壞
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3.更換所有同步帶并適當安裝
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4.同步帶不配合
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4.安裝能配合的同步帶
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皮帶異常震動
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癥狀
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可能的原因
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改正措施
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皮帶脫落
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1.皮帶松弛(在張上下)
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1.重新調整松緊
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2.皮帶不適合
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2.安裝新而正確皮帶
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3.皮帶輪未調準
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3.調準皮帶輪
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異常或過度震動
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1.使用不正確的皮帶
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1.在輪上使用正確的皮帶 在鏈輪上使用正確皮帶齒剖面和間距
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2.機器或設備設計不良
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2.檢查結構和支架應具有適當強度
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3.皮帶輪不圓
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3.更換
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4.傳動裝置某些部件松動
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4.檢查機器部件和防護板.電動機支架 電動機墊板 軸套整個框架的穩定性要有適當的設計強度.適當的維修和安裝
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皮帶輪相關問題
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癥狀
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可能的原因
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改正措施
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皮帶輪破裂或損壞
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1.不正確的安裝皮帶輪
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1.不要在超過推薦的扭矩數值情況下緊軸套螺絲
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2.外來物品落入傳動裝置內
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2.使用適當的防護檔版
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3.超速
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3.保持皮帶輪速度低于推薦值
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4.不正確的安裝皮帶輪
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4.不要用撬具將皮帶裝上皮帶輪
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嚴重皮帶輪溝槽磨損
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1.皮帶過度張力
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1.重新調準 檢查傳動裝置設計
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2.砂.碎片或污染
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2.盡量清潔和防護傳動裝置
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